Selepas salutan tiga lapisan selesai, pengeluaran kuali menggoreng memasuki tahap kritikal - pemasangan pemegangnya. Proses ini nampaknya mudah, tetapi ia sebenarnya mengandungi kebijaksanaan ketukangan yang mendalam. Pertama sekali, kedudukan pemasangan pemegang perlu dikira dan direka dengan tepat. Ia bukan sahaja sesuai dengan prinsip -prinsip ergonomik, mudah dipegang dan beroperasi semasa memasak, tetapi juga memastikan bahawa ia tidak akan melonggarkan atau rosak kerana daya yang tidak sekata semasa proses memasak.
Menumbuk, sebagai langkah pertama dalam pemasangan pemegang, ketepatannya adalah penting. Pengilang menggunakan peralatan menumbuk maju untuk memastikan saiz, kedalaman dan kedudukan setiap lubang adalah tepat. Proses ini bukan sahaja menguji ketepatan teknikal peralatan, tetapi juga memerlukan pengalaman dan kemahiran pengendali. Setiap sisihan kecil boleh menjejaskan kesan pemasangan pemegang, dan kemudian mempengaruhi prestasi keseluruhan kuali panjang yang dilapisi tiga bersalut tanpa tudung .
Selepas menumbuk selesai, pemegang dipasang dengan tegas pada badan periuk melalui kaedah sambungan kekuatan tinggi. Proses ini tidak hanya memerlukan ketepatan teknikal, tetapi juga pemahaman yang mendalam tentang sifat -sifat material. Sambungan antara pemegang dan badan periuk biasanya dibuat dengan riveting, kimpalan atau sambungan berulir, masing -masing mempunyai kelebihan yang unik dan senario yang berkenaan. Pengilang perlu memilih kaedah sambungan yang paling sesuai berdasarkan keperluan reka bentuk, senario penggunaan dan pertimbangan kos kuali.
Ambil riveting sebagai contoh. Ia menyelaraskan pemegang dengan lubang pada badan periuk dan kemudian membetulkannya bersama -sama dengan rivet. Riveting mempunyai kelebihan struktur mudah, sambungan yang boleh dipercayai, impak dan rintangan getaran, dan sangat sesuai untuk kesempatan yang perlu menahan daya tegangan dan ricih yang besar. Walau bagaimanapun, riveting mempunyai keperluan tertentu untuk bahan -bahan pemegang dan badan periuk, dan perlu untuk memastikan bahawa kedua -duanya tidak akan berubah atau pecah semasa proses riveting.
Kimpalan mencairkan dan menggabungkan pemegang dan badan periuk pada suhu tinggi untuk membentuk sambungan yang kuat. Kimpalan mempunyai kelebihan kekuatan sambungan yang tinggi dan pengedap yang baik, dan sangat sesuai untuk kesempatan yang perlu menahan suhu tinggi dan tekanan tinggi. Walau bagaimanapun, suhu dan masa perlu dikawal dengan ketat semasa proses kimpalan untuk mengelakkan kecacatan kimpalan seperti retak, kemasukan sanga, dan lain -lain, yang mempengaruhi kekuatan dan kebolehpercayaan sambungan.
Sambungan berulir adalah kaedah sambungan yang lebih fleksibel dan boleh dilepaskan. Ia mencapai kesan pengetatan dengan memadankan benang pada pemegang dengan lubang skru pada badan periuk. Sambungan berulir mempunyai kelebihan pemasangan mudah dan mudah dibongkar, dan sangat sesuai untuk masa -masa di mana pemegang perlu sering diganti atau diselaraskan. Walau bagaimanapun, sambungan berulir memerlukan ketepatan benang yang tinggi dan sesuai, dan perlu memastikan profil benang, padang, kedalaman benang dan parameter lain adalah konsisten untuk mengelakkan longgar atau kebocoran kerana miskin.
Terlepas dari kaedah sambungan yang digunakan, pengeluar perlu mempunyai pemahaman yang mendalam tentang sifat -sifat material untuk memastikan bahawa pemegang tetap stabil dan tidak menunjukkan tanda -tanda melonggarkan di bawah penggunaan kerap dan persekitaran suhu tinggi. Ini termasuk memahami pekali pengembangan haba, kekuatan mekanikal, rintangan kakisan dan sifat -sifat lain bahan, serta menguasai mekanisme pemindahan haba antara pemegang dan badan periuk. Hanya dengan cara ini dapat memastikan bahawa pemegang dapat menyokong badan periuk setelah pemasangan dan mengekalkan prestasi yang stabil dalam persekitaran suhu tinggi.
Sebagai tambahan kepada pemilihan kaedah sambungan yang tepat, pemahaman yang mendalam tentang sifat -sifat bahan juga merupakan kunci untuk memastikan bahawa pemegangnya stabil dan tahan lama. Sebagai titik hubungan langsung antara kuali dan pengguna, pemilihan bahan pemegang tidak hanya menganggap kekuatan mekanikal dan rintangan haba, tetapi juga keselesaan dan estetika.
Dari segi kekuatan mekanikal, bahan pemegang perlu dapat menahan pelbagai daya yang dihasilkan semasa memasak, seperti daya cengkaman, daya membalikkan, dan lain-lain. Ini memerlukan bahan untuk mempunyai kekuatan dan ketangguhan yang tinggi untuk memastikan ia tidak mudah untuk berubah atau pecah semasa penggunaan jangka panjang.
Dari segi rintangan haba, bahan pemegang perlu dapat menahan radiasi haba dan pengaliran haba dalam persekitaran suhu tinggi untuk mengelakkan pemindahan haba kepada pengguna dan menyebabkan luka bakar. Oleh itu, pengeluar biasanya memilih bahan dengan sifat penebat haba yang sangat baik, seperti silikon, plastik atau bahan kayu. Bahan -bahan ini bukan sahaja mempunyai kesan penebat haba yang baik, tetapi juga dapat menahan turun naik suhu tertentu untuk memastikan prestasi yang stabil dalam persekitaran suhu tinggi.
Dari segi keselesaan dan estetika, bentuk, saiz dan rawatan permukaan pemegang perlu mematuhi prinsip ergonomik untuk memastikan pengguna berasa selesa dan gembira semasa digunakan. Reka bentuk penampilan dan pemadanan warna pemegang juga perlu diselaraskan dengan gaya keseluruhan kuali untuk meningkatkan estetika keseluruhan dapur.
Untuk mencapai matlamat ini, pengeluar perlu menjalankan penyelidikan dan pengujian yang mendalam bagi pelbagai bahan pemegang untuk mencari bahan yang paling sesuai untuk menggoreng reka bentuk dan keperluan penggunaan pan. Ini termasuk ujian dan analisis pekali pengembangan terma bahan, kekonduksian terma, kekuatan mekanikal, rintangan haus, rintangan kakisan, dan prestasi perlindungan alam sekitar. Melalui ujian dan analisis ini, pengeluar dapat lebih tepat memahami ciri -ciri prestasi dan batasan penggunaan bahan, untuk membuat pilihan bahan yang lebih munasabah.